礼品盒热收缩膜生产

OPS无论是在纵向还是横向撕裂强度都是**小的，PET的纵向撕裂强度非常高，与OPS比起来大将近10倍。实践证明，若要把收缩标签完整的从瓶体上剥离下来，OPS标签是**容易的，而PET由于纵向的高撕裂强度，很难撕开，其撕裂路径将向撕裂强度低的多的横向偏移，而往往无法剥离下完整的标签。由于国内没有强制的法律法规要求分类回收，所以这条性能目前并不影响PET的应用。不过，收缩标签的是否容易撕开，将**影响国内瓶级PET回收切片的等级，随着环保观念的日益增强，对标签的容易撕开、剥离的要求，将是对PET的极大挑战。国外为解决这个问题，开发出一种PET/OPS/PET的三层“三明治结构”收缩薄膜，既有PET的表面性能，又有OPS的收缩特性和易撕裂性。热收缩膜高热封性能、抗静电、耐寒性等优良特性。礼品盒热收缩膜生产

PE热收缩膜是另一种历史悠久的收缩膜。顾名思义，PE热收缩膜就是用聚乙烯作为原料生产的热收缩薄膜。不同于PVC收缩膜，PE收缩膜是通过普通吹膜工艺生产的。由于加工温度高（远超过聚乙烯熔点），因此一般使用含有大量长支链结构的低密度聚乙烯（LDPE）作为生产原料。这样才能得到足够横向收缩的薄膜。近年来，随着催化剂技术和聚合工艺的发展，部分新型茂金属聚乙烯和线性低密度聚乙烯在提供优异机械性能的同时，也能提供较好的横向收缩性能。因此市场上出现了大量高透明、是度的PE收缩膜。化妆品热收缩膜生产过程如三层供挤 POF 可以在 － 50℃ 以下保持柔软，不发生脆裂，适合于寒冷环境下运输和存储。

但是还有期待方面的原因，就由于PET在60℃以下几乎不会收缩，所以其运输的稳定性非常高，而且比PVC还要稳定，其长途海运都没有问题。但是，PVC和OPS则由于其具有一定的自然收缩率，所以其运输过程一般需采用保温措施，比如泡沫隔热层、或冷藏车，而且一般OPS薄膜出厂时的宽度都需要上偏差2mm，以备其自然收缩。而且PVC薄膜在出厂运输到印刷厂前，还需要在专门的烘房内，在25-40℃条件下，预收缩24-72小时后，才能进行筒膜分切出厂。

通常条形码的放置方向要与印刷时的方向相一致，否则会导致条形码的线条发生扭曲，从而影响扫描结果，造成误读。除此之外，标签产品的颜色选择要尽量多以专色为主，且白色版的制作是必须的，可根据实际情况做成满版或镂空。对于条形码的颜色要遵循常规要求，即条与空的颜色搭配要符合条形码颜色搭配原则。印刷材料选择。热收缩标签的印刷上面已经简要分析，影响其质量除了印刷过程要控制好之外，材料是起决定性作用的。因此，选择合适的材料是关键。根据热收缩标签的应用领域、成本，薄膜的特性、收缩性能、印刷工艺和贴标工艺要求确定薄膜材料的厚度。一般要求制作收缩膜标签的薄膜厚度应为30微米－70微米，以50微米、45微米、40微米较为常用，具体还要依贴标设备上的贴标性能而定。对于选用的标签材料，一般要求薄膜材料的收缩率在应用范围内，并且横向(TD)收缩率高于纵向(MD)收缩率。常用材料的横向收缩率为50%～52%和60%～62%，特殊情况下能达到90%。纵向收缩率要求在6%～8%。此外，由于收缩膜对热非常敏感，因此，在储存、印刷和运输过程中，一定要避免高温。防潮、防水、防尘、无毒、无味、无污染属环保包装材料。

热收缩膜是是辐照交联技术众多的应用之一。各类塑料经交联反应后好的提高其耐环境应力开裂、耐热、耐油、耐燃、耐化学药品腐蚀、抗蠕变性和电性能等综合性能，并显著提高了耐热温度，拓宽了应用领域。经辐照交联处理的电线、电缆、各类管材、板材广泛应用于汽车、飞机、电子、建筑、大型工程等。而经辐照交联处理的聚乙烯泡沫塑料等则在绝缘、建筑、救生、隔热等方面具有特殊的优势。不得不说，热收缩膜还是有很多很多很多的优点的。热收缩膜耐寒性：五层共挤热收缩包装膜在－50℃环境下保持柔软。化妆品热收缩膜商家

热收缩膜具有高透明度、高收缩率、高韧性。礼品盒热收缩膜生产

4.加工性能 POF加工过程不产生水分也不会粘着于封棒上,保养及作业容易.高韧性,平滑性及抗揉搓性使其适用于高速生产线自动包装. PE加工过程不产生水分,也不粘于封棒上,保养及作业容易.高韧,低揉搓性,可用于较高速生产线自动包装. PVC加工过程会产生挥发分,易造成机械损坏,又易粘着于封棒上,作业不方便,保养困难。5.安全性 POF收缩包装后,封口处四角柔软,不会割伤人手,也耐揉搓. PE收缩包装后,封口四角柔软,不会割伤人手. PVC收缩包装后,封口处四角硬且尖锐,易割伤其他。礼品盒热收缩膜生产

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